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噴砂加工中的面積覆蓋控制要點
不銹鋼噴砂加工在建筑行業(yè)的應用
簡述不銹鋼噴砂加工及其特點
關于不銹鋼噴砂加工時間簡介
請概述噴砂加工在工件涂鍍前處理中的關鍵作用
分析不銹鋼噴砂加工中壓縮空氣壓力的調節(jié)與影響
了解下噴砂加工中的工件材料
淺談不銹鋼噴砂加工的功能及其在工業(yè)中的應用
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不銹鋼噴砂加工的操作要求

       不銹鋼噴砂加工有哪些操作要求,小編請無錫不銹鋼噴砂加工的技術員給我們做出了解答。
       1、根據要求對工件進行作業(yè)。 
       2、噴射時噴嘴對表面的角度應接近90°,但要稍小一些,以使磨料不會正好彈回至操作者。噴槍距工件的距離一般為50~150mm。
       3、噴砂順序要覆蓋整個待清理表面,噴嘴應以恒定的速度以直線移動,后一道搭接前一道并暴露清潔金屬而無變色斑塊。 
       4、要調整合適的壓力,若施加的噴射力過大,并使用粗磨料時,噴射流很容易損傷工件表面。低壓產生較小的噴射流沖擊力,磨光效果好;高壓則產生較大的噴射流沖擊力,噴砂效率高,減小了磨光效果。如果壓縮空氣壓力過高,可能會干擾砂漿流量,加工效率反而降低。可通過手動壓力調節(jié)閥來調整壓縮空氣的壓力,應在噴槍打開時進行調整??捎每蛻粽J可的樣件進行測試,以確定最合適的壓縮空氣壓力。一旦設定好不必經常調整。 
       5、噴砂槍移動速度要均勻,要隨時根據工件表面銹蝕,氧化皮去除情況調整移動速度,不要過度噴砂,防止工件變形,特別是板厚≤2mm處。 
       6、有要求處均需噴到,覆蓋率>99%,工件噴砂后,表面粗糙度要均勻。
       7、清除各處砂粒,并用干燥的壓縮空氣吹除工件表面灰塵。